S1608 sík gyémánt kompozit lemez fúrása
Videó
Az S1608 egy 15,88 mm-es (≈16 mm-es), nagy teljesítményű sík PDC maró, amely mikron minőségű gyémántrétegből és nagy szilárdságú volfrám-karbid hordozóból áll, és ultramagas hőmérsékleten és nyomáson (1400–1600 °C, 5–6 GPa) szinterezték. 2,1 mm-es gyémántvastagsággal, 0,4 mm-es letöréssel és 8,0 mm-es teljes magassággal rendelkezik. Lágy és közepesen kemény formációkhoz (nyomószilárdság <120 MPa) tervezték, és kiváló kopásállóságot, ütésállóságot és hőstabilitást biztosít, így a fő választás az olaj/gáz, a vízkutak, a bányászat és a geotermikus fúrások számára.
Paramétertáblázat
| Modellszám | S1608 | Hossz | Standard |
| Típus | PDC vágó/betét/gomb | Anyag | Volfrám-karbid |
| Használat | Kútfúrás, olajmező, gázmező, bányászat, építőipar | Kopásállóság | Szupermagas |
| Termikus stabilitás | 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃ | Gyártási folyamat | Hthp szinterezés |
| Gyémánt fokozat | PCD | Hordozóanyag | Volfrám-karbid |
| Teljes magasság | 5~34 | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Ütésállóság | Kiváló | Tanúsítvány | ISO 9001 |
| Alak | Kerek | illesztett fúrófej | PDC fúrófejek, magfúrók, trikónus fúrók, fúrócsövek (egyedi fúrófejek gyártását is kínáljuk) |
| MINŐSÉGI KÖTELEZETTSÉG | 100 db | Specifikáció | 1608 |
| Szállítási csomag | Testreszabott, karton/fa tok | Származás | Kína |
| Védjegy | Kilenckövek | Termelési kapacitás | 10000 darab/év |
Alkalmazható rétegek
- Lágy képződmények: iszapkő, agyagpala, szénmértékek, agyag (<60 MPa)
- Közepesen kemény képződmények: homokkő, mészkő, márvány (60–120 MPa)
- Alacsony és közepes abrazív képződmények (kvarctartalom <30%)
A termék fő előnyei
Kiváló kopásállóság
A gyémántréteg keménysége eléri a 8000–10000 HV-t, kiváló önéleződéssel; az új vágóélek kopás közben is láthatóvá válnak, így 30-szor hosszabb élettartamot biztosítanak, mint a keményfém.
Nagy ütés- és rezgésállóság
A volfrám-karbid hordozó elnyeli az ütésterheléseket; a hullámosított határfelület növeli a kötés szilárdságát, megakadályozva a lepattogzást és a törést magas WOB/RPM mellett.
Kiváló hőstabilitás
≥700°C hőállóság alacsony maradékfeszültséggel; ellenáll a deformációnak/rétegválásnak magas hőmérsékleten, ideális mély kutakhoz és folyamatos üzemhez.
Hatékony kőzetbontás, magasabb ROP
Nyírás alapú vágás (jobb, mint a görgős kúpos zúzás/őrlés); 30–50%-kal javítja a behatolási sebességet és csökkenti a menethosszt.
Pontos méretek és tökéletes kompatibilitás
Átmérő 15,88±0,05 mm, magasság 8,0±0,1 mm, standard letörés; teljesen kompatibilis a hagyományos 16 mm-es pengékkel/PDC bitekkel a stabil beszerelés érdekében.
Alacsonyabb összköltség
Hosszabb élettartam darabonként, több felvétel, kevesebb leállás – így csökken a méterenkénti költség és maximalizálva a hosszú távú megtérülést.
Pontos méretspecifikációk
Az S1608 szabványméretei: 15,88 mm átmérő, 8,00 mm teljes magasság, 2,1 mm gyémántréteg vastagság és 0,4 mm gyémánt letörés. Szigorú tűréshatárok érvényesek az átmérőre ±0,02 mm, a magasságra pedig ±0,02 mm, ami biztosítja az állandó gyártási minőséget és a cserélhetőséget. 16 mm-es sorozatú PDC fúrófejekhez illeszkedik (5 1/2″–8 1/2″ olaj-/gáz-/vízkutakhoz), kisebb méretkorrekciók kérésre elérhetők.
Anyag- és magtechnológia
99,9%-ban nagy tisztaságú mikronos gyémántporból és ultrafinom szemcsés WC-Co-karbidból (6–8% kobalt) készült a kiegyensúlyozott keménység, szívósság és hővezető képesség érdekében.
1500°C-on, 5,5 GPa nyomáson szinterezett, kohászati kötést hoz létre a gyémánt és a keményfém között – nincsenek gyenge rétegek, nincs delamináció, kötési szilárdság ≥2,5 GPa.
Minden gyártási folyamat megfelel az ISO9001, ISO14001 és ISO45001 nemzetközi rendszerszabványoknak. Háromszintű ellenőrzést végzünk a nyersanyagokon, a félkész termékeken és a késztermékeken. Minden teljesítménymutató, beleértve az ütésállóságot, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállást és a kopásállóságot, stabil színvonalat ér el. A közvetlen gyári beszállítás teljes mértékben ellenőrizhető minőséget biztosít.
Alkalmazási terület
Olaj- és gázfúrás
Alkalmas sekély és közepesen mély szárazföldi kutakhoz. Jól működik sűrű homokkőben, rétegzett rétegekben és kavicsos képződményekben. A magas hőmérséklet-állóság megakadályozza a karbonizációt és a delaminációt, csökkentve a fúrócsere és a fúrás összköltségét.
Bányászati fúrás és feltárás
Ideális ásványkincsek feltárásához, alagútfúráshoz és bányavíz-kutak projektjeihez. Tökéletes nagy kopásállóságú kemény kőzetekhez, például gránithoz és kvarcithoz. A kiváló ütésállóság megakadályozza az élek lepattogzását, így hosszabb élettartamot biztosít repedezett bányászati képződményekben.
Geológiai feltárás és mintavétel
A nagy méretpontosság stabil fúrást és szabályos furást biztosít. Garantálja a teljes formációmag-mintavételt, teljes mértékben megfelelve a nagy pontosságú geológiai felmérési és erőforrás-kutatási követelményeknek.
Vízkút- és infrastruktúra-tervezés
Széles körben használják mélyvízi kutakban, cölöpalapozáshoz és építési projektekhez. Hatékony behatolás a közönséges kőzetrétegekbe, alacsony kopás és stabil teljesítmény a hosszú távú folyamatos helyszíni működéshez.
Univerzális bitillesztés
Kompatibilis a hagyományos PDC fúrókkal, magfúrókkal és fúrószerszámokkal, jó cserélhetőséget biztosítva. Egyedi méretek és letörések is rendelkezésre állnak, hogy megfeleljenek a különböző projektek nem szabványos illesztési igényeinek.
Testreszabott szolgáltatás
- Méret testreszabása: Átmérő 15,88–16,0 mm, teljes magasság 7,5–8,5 mm, gyémántréteg 1,8–2,4 mm, letörés 0,3–0,5 mm
- Teljesítmény testreszabása: Nagy kopásállóságú típus (alacsony kobalttartalmú + vastag gyémánt), ütésálló típus (megerősített hordozó + nagy letörés), magas hőmérsékletű típus (alacsony maradékfeszültség)
- Felület/Szerkezet: Speciális letörések (0,5×45°), ívelt/ferde felületek, kopásgátló/oxidációs bevonatok
- Kötegelés és csomagolás: Egyedi antisztatikus dobozok + nedvességálló zacskók + kemény kartondobozok; COC/COA minőségi tanúsítványokat biztosít
| Vágómodell | Átmérő/mm | Teljes | Magasság | Letörés |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Vásárlói vélemények
Mark Wilson | Olajmező fúrási projektmenedzser
Régóta használjuk a 16 mm-es PDC maróikat. Kemény formációkban is stabil teljesítményt nyújtanak, sokkal jobb kopásállósággal, mint más márkák. A marószerszám lepattogzása jelentősen csökken, ami hatékonyan csökkenti a fúrási összköltségünket. Rendkívül megbízhatóak a hosszú távú együttműködéshez.
Carlos Rodriguez | Bányászati fúrómérnök
A gránit és a repedezett képződmények megmunkálása nehéz munkakörülmények között történik. Ezek a PDC vágógépek kiváló ütésállósággal és hosszabb élettartammal rendelkeznek. A méretpontosság tökéletes, és nagyon jól illeszkedik a fúrófejeinkhez ismételt beállítás nélkül.
David Brown | Infrastruktúra és vízkút-építő vállalkozó
Kiváló testreszabási szolgáltatás nem szabványos méretekhez és speciális letörésekhez. A szállítás mindig időben történik. A vágógépek jól bírják a folyamatos, nagy intenzitású helyszíni működést, gyors behatolással és alacsony anyagfogyasztással rendelkeznek, így teljes mértékben illeszkednek az építési ütemtervünkhöz.
Csomagolás
Minden PDC vágó egyedileg ütésálló védelemmel van ellátva az ütközések és a kopás elkerülése érdekében. Nedvességálló és nyomásálló kartoncsomagolást alkalmazzon, a nagy tételben történő megrendelésekhez fadobozos testreszabás is lehetséges, így biztonságosan szállítható nagy távolságokra.
Szállítás
Mintavételi és tömeges megrendelések is elfogadhatók. Expressz, légi és tengeri szállítmányozást is támogatunk. A megfelelő termelési kapacitás stabil átfutási időt, biztonságos és időben történő szállítást biztosít világszerte.
GYIK
K: Mi a különbség az S1608 és az S1613 között?
A: Az S1608 teljes magassága 8 mm, gyémántrétege 2,1 mm, puha-közepesen kemény, alacsony-közepes abrazív képződményekhez optimalizálva, magas költséghatékonysággal. Az S1613 teljes magassága 13,2 mm, gyémántrétege 2,4 mm, közepesen kemény-kemény, erősen abrazív képződményekhez, hosszabb élettartammal és magasabb árral.
K: Melyek az ajánlott WOB és RPM tartományok?
A: WOB 15–30 kN marónként, RPM 80–150 RPM. Puha iszapkőhöz alacsony WOB + magas RPM; közepesen kemény homokkőhöz magas WOB + alacsony RPM. A megfelelő hűtés érdekében tartsa fenn a 20–30 l/perc iszapáramlást.
K: Hogyan lehet megítélni, hogy a vágó mikor hibásodik meg és kell-e cserélni?
A: Cserélje ki, ha: ① Gyémántkopás ≥0,5 mm, tompa vágóél, szembetűnő ROP-esés; ② Letöredezés ≥1 mm, erős rezgés; ③ Rétegeltérés/repedések, rendellenesen magas hőmérséklet.
K: Mi az S1608 maximális üzemi hőmérséklete?
V: A vágó folyamatosan akár 700°C-on is képes dolgozni delamináció vagy grafitizálódás nélkül. Magasabb hőmérsékletű kutakhoz válassza a magas hőmérsékletre szabott változatunkat.
K: Felújítható az S1608 kopás után?
V: Igen. A kisebb kopás (<0,5 mm) utáncsiszolható és polírozható az élesség visszaállítása érdekében. Súlyos kopás vagy lepattogzás esetén professzionális felújítási szolgáltatás szükséges; a részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot.
