1. A gyémánt felületbevonat koncepciója
A gyémánt felületbevonat a gyémánt felületén alkalmazott felületkezelési technológia alkalmazását jelenti, amelynek során más anyagból készült filmréteggel vonják be a gyémánt felületét. Bevonóanyagként általában fémet (beleértve az ötvözeteket is) használnak, például réz, nikkel, titán, molibdén, réz-ón-titánötvözet, nikkel-kobaltötvözet, nikkel-kobalt-foszforötvözet stb.; bevonóanyagként bizonyos nemfémes anyagokat is használnak, például kerámiát, titán-karbidot, titán-ammónia vegyületeket és más tűzálló kemény anyagokat. Ha a bevonóanyag fém, akkor gyémánt felületbevonatnak is nevezik.
A felületbevonat célja, hogy a gyémántrészecskéket különleges fizikai és kémiai tulajdonságokkal ruházza fel, ezáltal javítva azok felhasználási hatékonyságát. Például a felületbevonatú gyémántcsiszoló gyantás köszörűkorong gyártásánál az élettartam jelentősen megnő.
2. A felületbevonási módszer osztályozása
Az ipari felületkezelési módszerek osztályozását lásd az alábbi ábrán, amelyeket valójában a szuperkemény abrazív felületbevonatolási módszerekben alkalmaztak, a gyakorlatban népszerűbbek a nedves kémiai bevonatolás (elektrolízis nélküli bevonatolás) és a száraz bevonatolás (más néven vákuumbevonatolás) a kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) és a fizikai gőzfázisú leválasztás (PVD) során, beleértve a vákuumos porkohászati folyékony-folyadék szinterezési módszert is, a gyakorlatban.
3. A bevonat vastagsága a módszert jelöli
Mivel a gyémántcsiszoló részecskék felületének bevonatvastagsága nehezen meghatározható közvetlenül, általában tömegnövekedésben (%) fejezik ki. A tömegnövekedés ábrázolásának két módja van:
Ahol A a tömegnövekedés (%); G1 a galvanizálás előtti őrlési tömeg; G2 a bevonat tömege; G a teljes tömeg (G=G1 + G2)
4. A gyémánt felületbevonat hatása a gyémántszerszám teljesítményére
Az Fe, Cu, Co és Ni felhasználásával készült gyémántszerszámokban a gyémántrészecskék csak mechanikusan ágyazhatók be a kötőanyag mátrixába, mivel a fenti kötőanyagnak nincs kémiai affinitása, és a határfelületi beszivárgás sem történik. A csiszolóerő hatására, amikor a gyémántcsiszoló részecske maximális keresztmetszetnek van kitéve, a gumiabroncs fémes részecskéi elveszítik a gyémántrészecskéket, és maguktól leválnak, ami csökkenti a gyémántszerszámok élettartamát és megmunkálási hatékonyságát, és a gyémánt csiszolóhatása nem érvényesül teljes mértékben. Ezért a gyémántfelület fémesedési tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek hatékonyan javíthatják a gyémántszerszámok élettartamát és megmunkálási hatékonyságát. Lényege, hogy a kötőelemeket, például a titánt vagy ötvözetét közvetlenül a gyémántfelületre viszik fel melegítés és hőkezelés révén, így a gyémántfelület egyenletes kémiai kötőréteget képez.
A gyémántcsiszoló részecskék bevonásával a bevonat és a gyémánt reakciója fémesíti a gyémánt felületét. Másrészt a fémezett gyémántfelület és a fémtest között kötőanyagként fémkohászati kombináció jön létre, ezért a gyémánt bevonatkezelése hidegnyomásos folyékony szinterezéshez és forró szilárd fázisú szinterezéshez széles körben alkalmazható, így a gyémántcsiszoláshoz használt gumiabroncstest ötvözet növeli a szemcsesűrűséget, csökkenti a gyémántszerszám csiszolási igényét, javítja a gyémántszerszám élettartamát és hatékonyságát.
5. Melyek a gyémántbevonatkezelés fő funkciói?
1. Javítsa a magzati test gyémánt behelyezésére való képességét.
A hőtágulás és a hideg-összehúzódás miatt jelentős hőfeszültség keletkezik a gyémánt és a gumiabroncstest érintkezési területén, ami miniatűr vonalak kialakulásához vezet a gyémánt és a magzattest érintkezési öve között, ezáltal csökkentve a gyémánttal bevont gumiabroncstest ellenálló képességét. A gyémánt felületbevonata javíthatja a gyémánt és a test közötti érintkezési felület fizikai és kémiai tulajdonságait. Az energiaspektrum-analízis megerősítette, hogy a filmben lévő fém-karbid összetétel belülről kifelé fokozatosan átalakul fémelemekké, ezt nevezik MeC-Me filmnek. A gyémánt felülete és a film között kémiai kötés alakul ki. Csak ez a kombináció javíthatja a gyémánt kötési képességét, vagy javíthatja a gyémánt gumiabroncstestének ellenálló képességét. Ez azt jelenti, hogy a bevonat kötőhídként működik a kettő között.
2. Javítsa a gyémánt szilárdságát.
Mivel a gyémántkristályok gyakran tartalmaznak belső hibákat, például mikrorepedéseket, apró üregeket stb., ezeket a kristályok belső hibáit a MeC-Me membrán kitöltésével kompenzálják. A galvanizálás erősítés és edzés szerepet játszik. A kémiai galvanizálás és galvanizálás javíthatja az alacsony, közepes és magas szilárdságú termékek szilárdságát.
3. Lassítsd le a hősokkot.
A fémbevonat lassabb, mint a gyémánt csiszolóanyagé. A csiszolási hő a csiszolószemcsével való érintkezéskor átjut a gyanta kötőanyagához, így az a pillanatnyi magas hőmérsékleti ütés hatására kiég, és megtartja a gyémánt csiszolóanyaghoz rögzítő erejét.
4. Izoláció és védőhatás.
Magas hőmérsékletű szinterezés és magas hőmérsékleten történő csiszolás során a bevonatréteg elválasztja és védi a gyémántot, megakadályozva a grafitizálódást, oxidációt vagy más kémiai változásokat.
Ez a cikk a következő forrásból származik: "szuperkemény anyaghálózat"
Közzététel ideje: 2025. márc. 22.
